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目前，聚合氯化铝生产厂家的生产工艺可以分为多种，但各厂家的产品外观和颜色各不相同，其中常见的鼓式干燥型聚合氯化铝、喷雾型聚合氯化铝、板框过滤型聚合氯化铝、白色聚合氯化铝统称为PAC，每个聚合氯化铝厂家的产品外观和颜色各不相同，但功能基本相同，在净水方面需要根据使用情况进行选择。PAC是一种无机高分子混凝剂。通过电解中和、吸附桥和聚结网的机理，使水中悬浮微粒和胶体颗粒的絮凝、沉淀和积累达到了理想的净化效果。如果用聚酰胺处理工业污水，一般用途含量在22%~28%之间，但根据规定，饮用水和水厂使用的聚合氯化铝含量必须在30%以上。在使用过程中，还应注意以下几点：

搅拌强度和时间PAC的絮凝过程分为混合、反应和分离三个阶段。混匀阶段的基本要求是使PAC快速均匀地扩散到废水中，形成微絮凝，混匀强度大，但时间短。在反应阶段，要求水流具有适当的速度梯度，这不仅为微絮凝的生长创造了良好的机会，而且也防止了所形成的絮体的破碎。因此，混合强度小于混合阶段，但混合时间较长。水样对于不同的水样，同一絮凝剂的处理效果可能因废水成分的不同而有很大差异。助凝剂有时当聚合氯化铝单独使用不能取得良好效果时，可加入聚酰胺助凝剂作为助剂进行调整，改善絮凝条件，提高处理效果。

影响聚合氯化铝絮凝效果的因素有几个：水温聚合氯化铝的水解与温度有关。一般来说，水温20-30摄氏度为好。当温度升高10℃时，水解速率将增加一倍。温度尤其对铝盐的絮凝效果有很大影响。当水温低于5℃时，铝盐的水解速度很慢，水解效果明显降低。在10-15℃温度下，Al（OH）3絮体的形成是无定形的，松散难沉降，水温低，耗水系数高，阻力增大，碰撞次数减少，影响絮凝效果。此时可加入高分子助凝剂提高处理效果，或采用气浮法代替沉淀法作为后续处理工艺。当温度升高时，絮体相对较近，容易沉降。

也可以利用铝矾土生产铝酸钙后，直接用盐酸和铝酸钙一步法生产聚合氯化铝的工艺。用高品位铝矾土与石灰石经破碎、烘干、球磨、制坯、煅烧、粉磨后，生产出Al2O3含量较高且Al2O3活性较强的铝酸钙粉，可直接用于生产聚合氯化铝等净水剂。然后用盐酸处理该铝酸钙，获得相应的铝盐。在该溶出过程中，铝酸钙中其他杂志，如Ca、Si、Fe、Ti、Mg等也会部分溶出。在控制盐酸用量的前提下，反映过程中可直接获取碱式氯化铝，并伴有碱式氯化铁生成。其主要反应可简单表示为：CaO·Al2O3+3HCl=Al2(OH)nCl6-n+C***2+2H2O